泵的安装步骤
泵的安装步骤一般包括把泵放在地基上找水平和联接泵的管路等。
除了一般的安装要求外,安装本型泵还要注意以下两点:a)电机联轴器与泵联轴器之间 3~5mm 间隙。b)电机与泵的轴心线在同一个平面内成为直线,可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度,在圆周各个方向上,大和小间隙的差数不得超过 0.05mm,两端面中心线上下或左右的差数不超过 0.05mm。
底座或设备的灌浆
混凝土基础至少应固化 7 天后,才能灌浆。
为了除去灌浆部位低强度的,疏松的混凝土,在灌浆之前,应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约 10~25mm。
所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆,混凝土表面应当用水浸透,直到不再吸水为止,多余的水应该除去。
设备的调整
检查电动机的转向是否符合泵的转向:从联轴器方向看泵,泵为顺时针方向旋转,如果电动机转向不符泵的转向,把电动机转向调正69过来,以防泵反转运行造成转子所属部件的松动。设备调正包括角度调正和中心线位置的调正,至少应在下面三个时期检查设备,进行调正:
次,泵的底座已经拧紧,但电动机没拧紧;
第二次,泵和电动机已紧固,但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固;
第三次,在运转 24 小时后,再检查一次,检查后把泵和电动机后紧固。
主要管路的联接
泵灌浆后且紧固在地基上以后,在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路的法兰,这个对正联接不能法兰螺栓的力。对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动,应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏,在泵管路联接以前要对管路系统进行清洗。安装管路,应注意下列事项:
a)使用管路的规格和长度应合适,且有足够的承压能力,尽量减少管路的转弯和附件;
b)泵的吸入管路应是短而直,管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。如采用锥管,则采用偏心锥管,以免沉气而发生汽蚀。
辅助设备—压力计的联接
在吸入管路和吐出管路上用的压力计是质量好,性能合格的仪表。吸入压力计一般装配在与泵入口同心同直径的管路上,正当情况下是装配在泵进口法兰 2 倍入口管径处,并在入口直管段中心线的水平位置。吐出压力计好装配在泵吐出法兰 2 倍的泵出口管径处,并垂直于蜗壳平面或泵壳所形成的弯管平面的位置上。不能装在弯管和阀的旁边,以防受不稳定流动的干扰。
泵联轴器和电机联轴器联接以后,重新检查其对中性;如果需要, 在泵运转以前重新调整轴封或重新装配。如果您对我们的公司或水泵产品感兴趣,请填写下面在线联系表格,我们的客户服务团队将进一步为您提供服务。