台湾矿用自平衡泵自平衡泵厂家

泵安装时需要的设备

泵安装时需要下列常规的和的设备和工具：

a）有负载能力合适而安全的起重设备；

b）每个地脚螺栓处都备有一块钢的垫铁或楔铁，作找平底座用；

a）灌浆的材料是不收缩的灌浆料。为了灌浆需准备一个木盒，而且需配有漏斗。

d）为了安装和拆卸填料，需要一套的工具，如带钩的夹具等。

泵的基础

泵的基础是具有足够强度和尺寸的混凝土地基。混凝土水泥可以选用 400 号普通水泥，黄沙是不含泥土和其它杂质的纯净粗沙，石子为坚实的卵石或碎石，水泥的混合比例为 1:2:5，即为 1 份水泥，2 份沙子，5 份石子，在灌水泥时，在靠近地面和高出地面的部分应放有木模框，二次灌浆的材料标号应比基础材料高一倍，机组安装就位后的现场浇灌，施工时浇捣密实均匀与原混凝土结合良好。基础的质量约等于机组质量的 3～5 倍，泵的地基应比泵的底座长出 50～70mm，且要留出地脚螺栓孔（为地脚螺栓 3～4 倍的钢管直径）。

打地基包括如下内容：地基的地脚螺栓孔的定位，灌浆和留出外联接管路位置，然后在其余空间灌浆。

地基的表面可以是粗糙的，以使灌浆效果好。

地基完全固化后再安装设备。

底座或设备应该放置在要求的位置上，把底座或设备支承在楔形调整垫上或调水平的螺钉上，并用地脚螺栓把底座或设备固定，在底座或设备边沿的底部和刨凿过的基础顶部之间允许有约 25～50mm 的灌浆空隙。

在灌浆之前，地脚螺栓预留孔中的所有积水和外来杂物都应该除去。

如果在灌浆之后还存在空洞，可以使用环氧砂浆来充填这些空洞，如果灌浆用的是水泥砂浆，则在应用环氧砂浆补空洞之前，建议让水泥砂浆先经过整 28 天的固化。在已发现的空洞处通常用手压泵来灌补环氧砂浆。应当极其小心以不使压力过大以免把底座或设备顶翘曲，每个空洞至少应该钻一个通气小孔以防压力过大。

当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料涂油漆防潮。

灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。

主要管路的联接

泵灌浆后且紧固在地基上以后，在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路的法兰，这个对正联接不能法兰螺栓的力。对管路支撑（附加）应避免管路系统的振动，应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏，在泵管路联接以前要对管路系统进行清洗。安装管路，应注意下列事项：

a）使用管路的规格和长度应合适，且有足够的承压能力，尽量减少管路的转弯和附件；

b）泵的吸入管路应是短而直，管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径，泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。如采用锥管，则采用偏心锥管，以免沉气而发生汽蚀。

辅助设备—压力计的联接

在吸入管路和吐出管路上用的压力计是质量好，性能合格的仪表。吸入压力计一般装配在与泵入口同心同直径的管路上，正当情况下是装配在泵进口法兰 2 倍入口管径处，并在入口直管段中心线的水平位置。吐出压力计好装配在泵吐出法兰 2 倍的泵出口管径处，并垂直于蜗壳平面或泵壳所形成的弯管平面的位置上。不能装在弯管和阀的旁边，以防受不稳定流动的干扰。